Conseils de brasage

Avant le brasage

Nettoyer les surfaces à braser, enlever toute trace d'oxyde.
Utiliser uniquement un coupe tube.
Vérifier la régularité du diamètre.
Éliminer tous les résidus, aucune particule étrangère ne doit être visible
Le jeu entre les pièces à braser doit être idéalement compris entre 0,05mm et 0,1mm, afin d'optimiser la capillarité
Appliquer le décapant approprié à l'alliage et au métal de base.
Ne pas utiliser de décapant pour les assemblages cuivre sur cuivre avec les brasures Cupro-Phosphore
Utiliser une brasure à l'argent sans Cadmium. (Dir REACH)

Pendant le brasage

Chauffer avec une flamme neutre la partie la plus dense de manière uniforme pour atteindre le point de fusion de la brasure
La brasure doit fondre au contact des pièces à braser et pas directememt sous la flamme
Eviter les périodes de chauffe trop longues provoquant coulures et oxydation importante.
Ne jamais déplacer les pièces durant le brasage.
Ne jamais braser de pièces oxydées.
Ne jamais braser des pièces subissant une contrainte pendant le brasage.
Ne jamais braser de tube contenant un reste de liquide.

Recommandé dans l'industrie du froid

Pendant le brasage,faire circuler dans le circuit un gaz inerte (Azote sec) avec un débit minimum de 30 à 90 l/mn. Ceci évite la formation de calamine à l'intérieur du tube, celle-ci étant préjudiciable au bon fonctionnement des l'installations.
Privilégier les brasures

Après le brasage

En respectant ces consignes vous garantirez à vos assemblages:

Une haute résistance de vos brasures aux efforts mécaniques: pression, arrachement, torsion, vibrations.
Une maîtrise des attaques chimiques des fluides.
Une totale étanchéité des joints.

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